多效蒸發器系統是指多個單效蒸發器連接一起，根據水在不同壓力下其沸點不同原理來實現余熱再利用，其類型有：多效降膜式蒸發器、多效強制循環蒸發器、多效升膜式蒸發器、多效外循環蒸發器、多效中央循環式蒸發器、多效組合式蒸發器等，其工藝流程有順流（即并流）、逆流、混流（即錯流）、平流四種形式，根據不同物料特性選擇不同的工藝流程。 冷卻塔排氣系統的重要作用是收集處理多效蒸發器的廢水，以保證其兩邊水質在大多數正常容許標準中。針對不同的操作過程規范，有兩種SID水。工業設備可持續性商品流通，總流量可調式,廢水依據制冷狀況造成制冷。在緩解壓力且要持續加工后，經檢驗或加工后，要被送進閉式冷卻塔或排氣系統。
1.多效蒸發過程中，蒸發器能夠按照其機械設備減少水蒸氣的溫度和壓力。完備的自動化機械能夠在所有運用過程中進行。它還能用于全自動操作過程，不用特殊人員收看，方便使用。
2.在污水處理過程中，蒸發器在制造耐腐蝕原材料的過程中，按照其多效性與生活污水處理的特征，在生產防腐涂料的過程中便于操作過程。
3.工業設備體型小，占地面積小。在所有運用過程中，主要特點平穩，可持續性運作。揮發后，水資源還可以再度應用，大大的節省了水資源。
應用單效蒸發器時，成本相對高，為單效蒸發，二次蒸汽的汽化熱未使用便被白白浪費。假如他們一起蒸發，他們能節省發熱量，因此他們必須更低的動能。因而，為了保證揮發過程的合理性，應使用多效蒸發來靈活運用二次蒸汽的汽化熱。因而，挑選多效蒸發器開展環保節能。
多效蒸發器是把好幾個蒸發器連接起來，將前一個蒸發器所形成的二次蒸汽引入后一個蒸發器的加熱室，做為后一個蒸發器的加溫熱源，即多效蒸發。
在多效蒸發操作過程中，每一個單效蒸發器稱之為一效蒸發器，個造成二次蒸汽的蒸發器稱之為效蒸發器，效蒸發器稱之為二效蒸發器，后一效蒸發器稱之為末效蒸發器。
在多效蒸發中，因為蒸發室工作壓力減少了澤效，蒸發器中的實際效果往往需要與真空裝置相接。顯而易見，在多效蒸發中，各效加溫蒸汽溫度和液體熔點依據實際效果減少，表層進行液體濃度逐步增加。在多效蒸發中，僅有效用外部的引入加溫蒸汽，隨后各效用為應用前一功效的二次蒸汽，因而多效蒸發的能源運用率很高。從后實際效果過程中產生的二次蒸汽進到冷卻塔，冷疑成液態水。
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